380V繞包式管型母線槽

母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的te性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無孔鉚接設(shè)備，密封效果 母線槽，防護(hù)等級達(dá)到IP66，供應(yīng)密集型母線槽母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，體育館，機(jī)場及高層建筑等場所。

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí)，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，高低壓密集型母線槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
載流量大

銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，電場分布均勻
集膚效應(yīng)低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕
緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
電氣絕緣性能強(qiáng)
絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場分布均勻，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大

主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長
抗電器震動力強(qiáng)
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力
不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體
銅管母線結(jié)構(gòu)簡明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

380V繞包式管型母線槽

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī)，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

主要技術(shù)參數(shù)

由柴油機(jī)房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜。

采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平

A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

母線運(yùn)行過程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動物進(jìn)入。

應(yīng)有方便的連接接地線的位置。